ESTUN UNO-220-3100-HR की खोज करें, पैलेटाइज़िंग और एक मजबूत हाई लोड रोबोटिक आर्म के लिए एक बहुमुखी रोबोट आर्म। IP67 वातावरण के लिए इंजीनियर, यह 220 किलो पेलोड, 3100 मिमी पहुंच, और मांग वाले उद्योगों के लिए उच्च गति सटीकता को जोड़ता है।
ESTUN UNO-220-3100-HR का परिचय: पैलेटाइजिंग विशेषज्ञ
रसद और उत्पादन लाइन स्वचालन की तेज गति वाली दुनिया में, दक्षता को प्रति घंटे चक्रों और कठोर परिस्थितियों में विश्वसनीयता म ESTUN UNO-220-3100-HR पैलेटाइज़िंग के लिए एक उद्देश्य-निर्मित रोबोट आर्म के रूप में बाहर खड़ा है जो एक साथ एक सामान्य-उद्देश्य उच्च भार रोबोट जबकि इसके 220 किलोग्राम पेलोड और 3100 मिमी पहुंच इसे भारी शुल्क श्रेणी में दृढ़ता से रखते हैं, इसकी विशिष्ट विशेषता IP67 सुरक्षा रेटिंग है, जिसका अर्थ है कि एक रोबोट न केवल ताकत के लिए इंजीन एम्पी; पेय, रसायन और कृषि। "एचआर" पदनाम उच्च दोहराव और उच्च मजबूती पर ध्यान केंद्रित करता है, जिससे यह उच्च गति, उच्च मात्रा वाले पैलेटाइज़िंग, डिपैलेटाइज़िंग और सामग्री हस्तां
रोबोटिक पैलेटाइज़िंग का विकास: सरल स्टैकिंग से लेकर बुद्धिमान हैंडलिंग तक
रोबोटिक पैलेटाइजिंग केवल बक्सों को ढेरने से बहुत परे विकसित हुआ है। यूएनओ-220-3100-एचआर के आसपास निर्मित आधुनिक प्रणालियां एकीकृत सामग्री प्रवाह हब हैं। इनमें अपस्ट्रीम कन्वेयरों, पैटर्न मान्यता और गुणवत्ता जांच के लिए दृष्टि प्रणालियों और परत पैटर्न उत्पादन और टकराव-मुक्त पथ योजना के लिए उन् इस रोबोट प्रकार को उच्च शुल्क चक्रों के लिए डिज़ाइन किया गया है - लगातार अपने पर्याप्त द्रव्यमान को तेज और धीमा करता है। बड़े पैमाने पर एकल-टुकड़ा हैंडलिंग के लिए उपयोग किए जाने वाले धीमे, भारी रोबोटों के विपरीत, इस तरह का एक पैलेटाइज़िंग-अनुकूलित हाथ गति और चप
कोर डिजाइन & amp; एम्पी; यूएनओ-220-3100-एचआर की प्रदर्शन विशेषताएं
इस रोबोटिक हाथ का प्रदर्शन स्थायित्व, गति और पर्यावरण प्रतिरोध पर केंद्रित एक डिजाइन दर्शन से उत्पन्न होता है।
IP67 सुरक्षा की आवश्यकता: यह कई उद्योगों के लिए एक गेम-चेंजर है। IP67 रेटिंग का मतलब है कि रोबोट पूरी तरह से धूल-तंग है और 30 मिनट तक 1 मीटर तक पानी में विसर्जन का सामना कर सकता है। व्यवहार में, यह खाद्य प्रसंस्करण संयंत्रों में सफाई के लिए नीचे नली की अनुमति देता है, एक बेकरी की आर्द्र, आटा-धूल से भरी हवा में विश्वसनीय रूप से काम करता है, या एक उ सुरक्षा का यह स्तर संदूषण से संबंधित रखरखाव के मुद्दों को काफी कम करता है और पहले मानक औद्योगिक रोबोट के लिए बहुत कठोर मान
उच्च गति, उच्च भार चक्रों के लिए अनुकूलित: 220 किलो को हैंडल करना प्रभावशाली है, लेकिन इसे जल्दी से और बार-बार करना वह जगह है जहां यूएनओ -220-3100-एचआर च इसकी यांत्रिक संरचना और सर्वो ड्राइव उच्च जड़ता को कुशलता से प्रबंधित करने के लिए ट्यून किए गए हैं। इसके परिणामस्वरूप भारी बैग या उत्पादों के ढेर को पैलेटाइज करने के लिए तेजी से चक्र समय होता है। रोबोट की 3100 मिमी की कार्य सीमा एक एकल, निश्चित फर्श माउंट से कई पैलेट स्थितियों या एक विस्तृत फीडिंग कन्वेयर को कवर करने के लिए इष्टतम आकार क
पैलेटाइज़िंग के लिए सुव्यवस्थित एकीकरण: सामान्य भारी रोबोटों के विपरीत, इस मॉडल को अक्सर पैलेटाइज़िंग-विशिष्ट सॉफ्टवेयर और एंड-ऑफ-आर्म ट इसमें जटिल परत पैटर्न (ईंट, पिनव्हील, आदि) के आसान प्रोग्रामिंग के लिए समर्थन, स्वचालित पैलेट ऊंचाई ट्रैकिंग, और विभिन्न ग्रिपर प्रकारों के लिए त्वरित
लक्ष्य उद्योग और एम्पी; विशिष्ट अनुप्रयोग
यूएनओ-220-3100-एचआर उन उद्योगों में अपनी आला पाता है जहां पेलोड, पर्यावरण और गति चौराहे हैं।
खाद्य, पेय और एम्पी; कृषि: पशु फ़ीड, आटा, चीनी या उर्वरक के पैलेटिंग बैग; बोतलबंद पेय के बक्से को संभालना; ठंडे भंडारण वातावरण में जमे हुए सामान के बक्से ढेरना।
निर्माण सामग्री & amp; एम्पी; रसायन: सीमेंट, मोर्टार, या बहुलक दाने के भारी बैग को संभालना; टाइल या स्लैब के पैलेटाइजिंग बक्से; बड़े रासायनिक कंटेनरों को स्थानांतरित करना।
सामान्य विनिर्माण & amp; एम्पी; रसद: उत्पादन लाइनों पर कच्चे माल को डिपैलेट करना; मशीनिंग केंद्रों से भारी घटकों को लोड / अनलोड करना; और एक कारखाने में विभिन्न प्रक्रिया चरणों के बीच एक उच्च क्षमता वाले हस्तांतरण रोबोट के रूप में कार्य करते
मुख्य लाभ: इस रोबोटिक आर्म क्यों चुनें?
बेजोड़ पर्यावरणीय लचीलापन: IP67 रेटिंग एक महत्वपूर्ण परिचालन लाभ प्रदान करती है, पर्यावरणीय कारकों के कारण डाउनटाइम को कम करती है और संयंत्
निवेश पर सुपीरियर रिटर्न (आरओआई): अपनी वर्ग के लिए अनुकूलित गति के साथ उच्च भार क्षमता को संयोजित करके, यह धीमे रोबोट या मैनुअल बहु-व्यक्ति टीमों की तुलना में
भारी पेलोड कार्यों के भीतर लचीलापन: जबकि एक पैलेटाइज़िंग विशेषज्ञ, इसका 6-अक्ष संकेत इसे मशीन टेंडिंग या भाग हस्तांतरण जैसे अन्य उच्च भार कार्यों के लिए
तकनीकी विनिर्देश सारांश
पैरामीटर विनिर्देश
मॉडल ESTUN UNO-220-3100-HR
प्रकार 6-अक्ष आर्टिक्युलेटेड औद्योगिक रोबोट
अधिकतम पेलोड 220 किलो
Max.Reach 3100 मिमी
दोहराव उच्च (जैसे, ± 0.1 मिमी-आधिकारिक डेटा का संदर्भ लें)
सुरक्षा वर्ग IP67 (धूल-तंग और; अस्थायी विसर्जन के खिलाफ संरक्षित)
माउंटिंग फ्लोर माउंट
प्राथमिक अनुप्रयोग उच्च गति / उच्च क्षमता Palletizing, भारी सामग्री हैंडलिंग
विशेषज्ञ Q & amp; एम्पी; ए: नेविगेटिंग हाई-लोड रोबोटिक पैलेटाइज़िंग
प्रश्न 1: मानक IP54 मॉडल की तुलना में वास्तविक दुनिया के पैलेटाइज़िंग अनुप्रयोगों में यूएनओ -220-3100-एचआर जैसे एक IP67-रेटेड रोबोट क्या व
लाभ गहरे हैं, मुख्य रूप से विश्वसनीयता और स्वामित्व की कुल लागत में। एक मानक IP54 वातावरण में (धूल और पानी के छिड़कावों से संरक्षित), आटा, पाउडर या सीमेंट धूल जैसे ठीक कण पदार्थ अंततः जोड़ों और मोटर आवासों में घुसपैठ कर सकते हैं, जिससे बीयरिंग उच्च दबाव सफाई या परिवेश की आर्द्रता से नमी संक्षारण का कारण बन सकती है। एक IP67-रेटेड रोबोट इन प्रवेश के खिलाफ हर्मेटिकली सील है। इसका मतलब है कि एक खाद्य संयंत्र में, इसे बिना जोखिम के सीधे सैनिटाइजिंग समाधान के साथ धोया जा सकता है। एक धूली बैगिंग संयंत्र में, आंतरिक घटक साफ रहते हैं। इससे नाटकीय रूप से विस्तारित रखरखाव अंतराल, कम दीर्घकालिक मरम्मत लागत और पर्यावरणीय दूषित होने से होने वाले डाउन यह भविष्य की लाइन पुनर्विन्यास के लिए अधिक लचीलापन भी प्रदान करता है, क्योंकि रोबोट को बिना प्रदर्शन गिरावट के सुविधा के
प्रश्न 2: भारी वस्तुओं के उच्च गति वाले पैलेटाइज़िंग के लिए, रोबोट की दोहराव कितनी महत्वपूर्ण है, और इस संदर्भ में "उच्च दोहराव"
उच्च गति पैलेटाइज़िंग में, दोहराने की शक्यता पूर्ण सटीकता से अधिक महत्वपूर्ण है। रोबोट को चुनने और रखने के लिए विशिष्ट बिंदु सिखाए जाते हैं। दोहराने की क्षमता से संदर्भित होता है कि वह एक ही भार और परिस्थितियों के तहत, चक्र के बाद चक्र, ठीक उसी सिखाए गए बिंदु उच्च गति से चल रहे 220 किलोग्राम भार के साथ, कुछ मिलीमीटर का एक मामूली विचलन भी एक स्टैक को अस्थिर बना सकता है, एक बैग को फूस के किनारे से गलत रूप से रखा जा सकता है, या उच्च पुनरावृत्ति (अक्सर इस वर्ग के रोबोट के लिए ± 0.1 मिमी की सीमा में) सुरक्षित, परिवहनीय फूस भार बनाने के लिए आवश्यक स्थिर, अनुमान यह गियरबॉक्स और हाथ संरचना में यांत्रिक सटीकता, एन्कोडर से उच्च-निष्ठा प्रतिक्रिया, और उन्नत नियंत्रण एल्गोरिदम के संयोजन के माध्यम से प्राप्त किया जाता है जो य
प्रश्न 3: एक समर्पित पैलेटाइज़िंग रोबोट के लिए प्रोग्रामिंग और सेटअप प्रक्रिया मानक सामग्री हैंडलिंग रोबोट से
इस प्रक्रिया को अनुप्रयोग-विशिष्ट सॉफ्टवेयर के माध्यम से काफी सरल बनाया गया है। जबकि एक मानक रोबोट को प्रक्षेपण के बिंदु-दर-बिंदु शिक्षण की आवश्यकता होती है, एक आधुनिक पैलेटाइज़िंग सिस्टम उच्च स्तरीय, एकीकृत या ऑपरेटर आमतौर पर पैरामीटरों को परिभाषित करता है जैसेः पैलेट आयाम, परत पैटर्न (जैसे, 5 बक्से चौड़े 3 गहराई से), उत्पाद आयाम और दृष्टिकोण फिर पैलेटाइज़िंग सॉफ़्टवेयर स्वचालित रूप से सभी आवश्यक रोबोट स्थितियां और अनुकूलित प्रक्षेपण उत्पन् कई प्रणालियों में कन्वेयर और स्वचालित पैलेट डिस्पेंसर / रैपर समन्वय से यादृच्छिक रूप से रखी गई वस्तुओं को चुनने के लिए इसका मतलब है कि एक नए उत्पाद या पैलेट प्रकार के लिए सेटअप मैनुअल शिक्षण के घंटों के बजाय उपयोगकर्ता-अनुकूल इंटरफ़ेस (अक्सर एक शिक्षा लटकन या पीसी) क
प्रश्न 4: एक IP67 वातावरण में काम करने वाले उच्च शुल्क चक्र, उच्च भार पैलेटाइजिंग रोबोट के लिए प्राथमिक रखरखाव फोकस बिंद
जबकि IP67 रेटिंग बाहरी तत्वों से बचाती है, आंतरिक यांत्रिक घटक अभी भी पहनने का अनुभव करते हैं। प्राथमिक रखरखाव यांत्रिक प्रणाली की निवारक जांच पर केंद्रित है। इसमें निर्माता के अनुसार प्रत्येक अक्ष में गियरबॉक्स की नियमित रूप से निगरानी और ग्रीसिंग शामिल है, क्योंकि वे भारी भार के साथ उच्च बेल्ट तनाव की जांच करना (यदि लागू हो) और अंत-ऑफ-आर्म टूलिंग (सक्शन कप, ग्रिपर जबड़े) पर पहनने का निरीक्षण करना भी महत्वपूर्ण है, क्योंकि उपकरण विफलता स्टॉ सीलिंग के बावजूद, थकान के किसी भी संकेत के लिए समय-समय पर केबल अखंडता का निरीक्षण करना अच्छा अभ्यास है, विशेष रूप से कलाई जैसे तन अच्छी खबर यह है कि क्योंकि दूषित पदार्थों को बाहर रखा जाता है, आंतरिक घटकों का अक्सर लंबा सेवा जीवन होता है, जिससे रखरखाव कठोर कणों के संपर
प्रश्न 5: क्या यूएनओ-220-3100-एचआर जैसा एक एकल रोबोट मिश्रित फूस भार (एक ही फूस पर विभिन्न बॉक्स आकार) को संभाल सकता है, और क्या अतिरिक
बिल्कुल. मिश्रित-एसकेयू पैलेट को संभालना गोदाम और वितरण में बढ़ती मांग है, और इस तरह का एक सक्षम रोबोट कार्य के लिए सही एक्ट्यूएटर है। प्रमुख अतिरिक्त तकनीक एक शक्तिशाली दृष्टि मार्गदर्शन प्रणाली और परिष्कृत सॉफ्टवेयर है। एक 2 डी या 3 डी दृष्टि प्रणाली विभिन्न बॉक्स आकार, आकार और अभिविन्यासों की पहचान करने के लिए इन्फीड कन्वेयर को स यह जानकारी रोबोटिक सेल के नियंत्रक को प्रदान की जाती है। फिर पैलेटिज़िंग सॉफ्टवेयर गतिशील रूप से प्रत्येक बॉक्स के आयाम और वजन को ध्यान में रखते हुए एक स्थिर, घने पैलेट बनाने के लिए फिर रोबोट को प्रत्येक आइटम को सही अनुक्रम और स्थिति में चुनने और रखने का निर्देश दिया जाता है। यह रोबोट को एक सरल स्टैकर से एक बुद्धिमान सामग्री प्रवाह नियंत्रक में बदल देता है, जो सीधे उत्पादन या छांटने की लाइन से बस-समय पर, कस्टम फूस निर्माण को सक्षम
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
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1)। हमारे इंजीनियर नियमित रूप से कारखाने में उत्पादन और गुणवत्ता नियंत्रण का निरीक्षण करेंगे।
2) आने वाली सामग्रियों का निरीक्षण अनुभवी क्रय इंजीनियरों द्वारा किया जाएगा, इससे पहले कि वे संग्रहीत किए जा सकें।
3)। रसद विभाग में कम से कम 2 लोग डिलीवरी से पहले भेजे जाने वाले सामानों की क्रॉस-चेक करते हैं।
9. क्या आप अपने उत्पादों की सुरक्षित और विश्वसनीय डिलीवरी की गारंटी दे सकते हैं?
हां, हम अंतरराष्ट्रीय मानक पैकिंग को सख्ती से अपनाते हैं। हम खतरनाक सामानों के लिए विशेष पैकेजिंग और तापमान आवश्यकताओं वाली वस्तुओं के लिए प्रशीतित शिपिंग का भी उपयोग करते हैं। विशेष आइटम पैकेजिंग और सामान्य कार्गो मानक पैकेजिंग आवश्यकताओं को अतिरिक्त लागत लग सकती है।
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