तीन शिफ्टों में चलने वाली सीएनसी टर्निंग सेल किसी भी ऑटोमेशन योजना में सबसे कमजोर कड़ी को उजागर करती है: वह दो से चार मिनट प्रति साइकिल जो एक ऑपरेटर मशीन, चिप कन्वेयर और गेजिंग स्टेशन के बीच चलने में बिताता है। वह यात्रा का समय, कटिंग साइकिल नहीं, थ्रूपुट तय करता है। UBTECH Walker S फैक्ट्री ह्यूमेनाइड रोबोट को ठीक इसी तरह के कार्यों के लिए डिज़ाइन किया गया है—एक 170 सेमी द्विपाद (बाइपीडल) प्लेटफॉर्म जिसका वजन 68 किग्रा है, जो 220 N·m पीक ज्वाइंट टॉर्क के साथ 41-DOF फ्रेम पर 10 किग्रा चलने वाले पेलोड को ले जाता है। मेटल फैब्रिकेशन डिप्लॉयमेंट में, Walker S को मशीन लोडिंग, ब्लैंक और फिनिश-पार्ट ट्रांसफर, और विजुअल टूल-वियर चेक पर लागू किया गया है, जहाँ इसका सब-80 एमएस परसेप्शन पाइपलाइन और 1 सेमी डॉकिंग एक्यूरेसी कूलेंट मिस्ट और फर्श के कंपन के बावजूद हैंड-ऑफ को दोहराने योग्य रखती है। Beijing Zhongping Technology Co.,Ltd. (बीजिंग झोंगपिंग टेक्नोलॉजी कंपनी लिमिटेड) इनकमिंग इंस्पेक्शन, ज्वाइंट-जीरो वेरिफिकेशन और एक्ट्यूएटर्स, कंट्रोलर्स और बैटरी मॉड्यूल को कवर करने वाली 12 महीने की वारंटी के साथ क्षेत्रीय स्टॉक में Walker S यूनिट रखती है। नाइट शिफ्ट में ऑपरेटर की कमी से जूझ रही प्लांट टीमों के लिए, सवाल यह नहीं है कि क्या कोई ह्यूमेनाइड मशीन तक पहुंच सकता है, बल्कि यह है कि क्या आसपास की प्रक्रिया इसे बर्दाश्त कर सकती है।
Technical Specifications
Height:170 cm(standing configuration,±2 cm)
Weight:68 kg(with battery pack installed)
Degrees of Freedom:41(6-DOF dexterous hands with array tactile sensing)
Payload(Bipedal Walking):10 kg(gait stability maintained at rated load)
Payload(Static Two-Arm Lift):25 kg(stationary,both arms)
Max Joint Torque:220 N·m(integrated rotary actuators)
Walking Speed:4 km/h(maximum sustained)
Battery:48 V/12 Ah LiFePO4,3.4 kg pack
Runtime:2.0 h(composite machine-tending duty cycle)
Charge Time:2.5 h(0–100%,600 W charger)
Perception Latency:<80 ms(end-to-end visual pipeline)
Navigation Accuracy:10 cm global,1 cm precision docking
Step Height:3 cm(maximum uneven surface transition)
Ingress Protection:IP54(dust and splash)
Communication Interfaces:Wi-Fi 2.4/5 GHz,Gigabit Ethernet,EtherCAT real-time bus
Operating Temperature:0–40°C(rated envelope,no derating)
Engineering Bottlenecks&Common Industrial Failure Modes
मशीनिंग वातावरण में Walker S के अनियोजित रुकने के अधिकांश मामलों के लिए चिप इनग्रेस, थर्मल ड्रिफ्ट और कम्युनिकेशन वॉचडॉग टाइमआउट जिम्मेदार हैं। फाइन स्वार्फ सामान्य औद्योगिक धूल से अलग तरह से व्यवहार करता है: 50µm से कम के कण कलाई और टखने के जोड़ों पर बाहरी लिप सील को पार कर जाते हैं, फिर असर पहनने को एक परिमाण के क्रम से तेज करने वाले अपघर्षक पेस्ट बनाने के लिए रिड्यूसर ग्रीस के साथ गठबंधन करते हैं। पहला लक्षण शायद ही कभी कोई हार्ड फॉल्ट होता है। यह चौथे और पांचवें अक्ष पर पुनरावृत्ति हानि के रूप में प्रकट होता है, आमतौर पर स्थिति संबंधी स्कैटर का 0.3–0.8 मिमी जिसे ऑपरेटरों द्वारा फिक्सचर स्लोप के रूप में खारिज कर दिया जाता है जब तक कि कोई हिस्सा स्क्रैप न हो जाए।
एक बार संदूषण स्थापित होने के बाद ज्वाइंट ओवरकरंट ट्रिप एक अनुमानित वृद्धि पथ का पालन करते हैं। कंट्रोलर त्वरण चरणों के दौरान बढ़े हुए वर्तमान ड्रा को दर्ज करता है, फिर एक E-117 ओवरकरंट घटना जारी करता है जब आदेशित टॉर्क प्रोफ़ाइल लिफाफे से अधिक हो जाता है। जो तकनीशियन केवल अलार्म को रीसेट करते हैं और उत्पादन जारी रखते हैं, वे 200–300 ऑपरेटिंग घंटों के भीतर एक सेवा योग्य जोड़ को एक जब्त रिड्यूसर में बदल देते हैं। कूलेंट मिस्ट एक दूसरा विफलता मोड पेश करता है: धड़ इलेक्ट्रॉनिक्स बे के अंदर संघनन आंतरिक आर्द्रता को 60% सीमा से ऊपर उठाता है और आंतरायिक एनकोडर संचार दोषों को ट्रिगर करता है जो कैबिनेट सूखने पर गायब हो जाते हैं, जिससे रखरखाव यात्रा के दौरान उन्हें पुनउत्पादित करना कुख्यात रूप से कठिन हो जाता है।
प्लांट-साइड इंटरफ़ेस पर वॉचडॉग टाइमआउट तीसरे आवर्ती बाधा का निर्माण करते हैं। जब पीएलसी स्कैन चक्र और रोबोट की डीडीएस डिस्कवरी मल्टीकास्ट एक असंभाजित वीएलएएन पर प्रतिस्पर्धा करते हैं, तो हैंडशेक बिट्स देर से आते हैं या बिल्कुल नहीं आते हैं, और रोबोट एक नियंत्रित स्टॉप निष्पादित करता है जो लाइन सुपरवाइजर को हार्ड फॉल्ट जैसा दिखता है। आईजीएमपी स्नुपिंग सक्षम के साथ एक समर्पित वीएलएएन पर रोबोट ट्रैफ़िक को विभाजित करना इस वर्ग के ठहराव को पूरी तरह से समाप्त कर देता है, और यह स्विच कॉन्फ़िगरेशन परिवर्तन के अलावा कुछ भी खर्च नहीं करता है।
Internal Hardware Resilience&Mitigation Mechanics
Walker S ज्वाइंट आर्किटेक्चर ब्रशलेस डीसी मोटर को हार्मोनिक रिड्यूसर और क्रॉस-रोroller आउटपुट बियरिंग के साथ जोड़ता है, जो कच्चे गति के बजाय शून्य-बैक्लेश आउटपुट के लिए चुना गया एक टोपोलॉजी है। डुअल एनकोडर - मोटर शाफ्ट पर एक, रिड्यूसर आउटपुट पर एक - कंट्रोलर को हर नियंत्रण चक्र पर आदेशित और वास्तविक स्थिति की तुलना करने देता है, यही बात एनकोडर ड्रिफ्ट का पता लगाने योग्य बनाती है इससे पहले कि यह दृश्य गति त्रुटि बन जाए। दो रीडिंग के बीच का डेल्टा डायग्नोस्टिक सिग्नल है; एक ही अक्ष पर बढ़ता हुआ विचलन रिड्यूसर पहनने की ओर इशारा करता है, जबकि कई अक्षों पर एक साथ दिखाई देने वाला विचलन कंट्रोलर या पावर स्टेज की ओर इशारा करता है।
प्रत्येक जोड़ पर टॉर्क सेंसिंग 1 kHz पर फोर्स डेटा के साथ संपूर्ण-शरीर गति नियंत्रक को फीड करती है, जिससे कलाई पर बाहरी बल/टॉर्क सेंसर के बिना भाग डालने और जाम का पता लगाने के दौरान अनुकूली अनुपालन की अनुमति मिलती है। जब एक ग्रिपर प्रोग्राम की गई सीमा से परे प्रतिरोध का सामना करता है, तो कंट्रोलर बाधा के खिलाफ रुकने के बजाय एक नियंत्रित वापस लेना निष्पादित करता है। यह व्यवहार रिड्यूसर को टॉर्क स्पाइक से बचाता है जो अन्यथा गियर दांतों द्वारा अवशोषित कर लिया जाता है।
थर्मल पथ प्रत्येक मोटर से एल्यूमीनियम हीट स्प्रेडर के माध्यम से ज्वाइंट हाउसिंग में चलता है, जिसमें हाउसिंग सतह अंतिम विकिरण तत्व के रूप में कार्य करती है। 40°C से ऊपर निरंतर परिवेश थर्मल हेडरूम को कम करता है और कंट्रोलर को वर्तमान डेरटिंग लागू करने के लिए मजबूर करता है, जो गलती के बजाय धीमी संयुक्त त्वरण के रूप में प्रकट होता है। सीलिंग घूर्णन इंटरफेस पर दो-चरण लिप व्यवस्था पर निर्भर करती है; बाहरी लिप छींटे और मोटे कणों को संभालती है, जबकि आंतरिक लिप वह बाधा प्रदान करती है जो सब-50µm संदूषण के लिए मायने रखती है। फिंगरटिप स्पर्श सरणी एक कैपेसिटिव सेंसिंग लेयर पर एक अनुपालन बहुलक का उपयोग करती है, और बहुलक पहनने की वस्तु है - इसके नीचे का सेंसर नहीं।
Deployment Protocol&Commissioning Safeguards
कमिश्रिंग गति परीक्षण के बजाय टॉर्क हस्ताक्षर से शुरू होती है। रोबोट के संचालित और स्थिर होने के साथ, 41 जोड़ों में से प्रत्येक एक ज्ञात भार के तहत एक निश्चित 90-सेकंड के क्रम को निष्पादित करता है, और कंट्रोलर 1 kHz पर वर्तमान ड्रा, तापमान वृद्धि और एनकोडर डेल्टा को रिकॉर्ड करता है। वह बेसलाइन फ़ाइल वह संदर्भ बन जाती है जिसके खिलाफ हर भविष्य की सेवा घटना को मापा जाता है, और यह यूनिट के पास मौजूद सबसे मूल्यवान डायग्नोस्टिक संपत्ति है। बेसलाइन को छोड़ने से हर बाद के रखरखाव के निर्णय को अनुमान लगाया जाता है।
दूसरा गेट वास्तविक वर्कस्टेशन पर पर्यावरणीय सत्यापन है। परिवेश का तापमान, हवाई कण एकाग्रता और फर्श के कंपन को पूर्ण उत्पादन शिफ्ट पर मापा जाता है, एक स्पॉट चेक नहीं, क्योंकि फाउंड्री सेल पहली और तीसरी शिफ्ट के बीच 12°C झूल सकती है। वे माप यह निर्धारित करते हैं कि मानक सील कॉन्फ़िगरेशन पर्याप्त है या सील-ज्वाइंट संस्करण की आवश्यकता है। मशीन के दरवाजे खुले होने के साथ वास्तविक काम के लिफाफे के खिलाफ टूलिंग पहुंच सत्यापित की जाती है, क्योंकि एक टीच-पendant सिमुलेशन रोबोट के अग्रबाहु और चिप कन्वेयर गार्ड के बीच टकराव का खुलासा नहीं करेगा।
फॉल्ट थ्रेशोल्ड कॉन्फ़िगरेशन तीसरा सुरक्षा उपाय है। डिफ़ॉल्ट ओवरकरंट और जाम-डिटेक्शन सीमाएं सामान्य उपयोग के लिए रूढ़िवादी रूप से निर्धारित की जाती हैं और भारी भाग से निपटने पर उपद्रव के स्टॉप को ट्रिगर करेंगी। डेटा के बिना उन्हें बढ़ाने से रिड्यूसर को नुकसान होता है; सही दृष्टिकोण 72 घंटे के लिए शैडो-मोड उत्पादन चलाना है, प्रत्येक कार्य के लिए वास्तविक पीक करंट प्रोफ़ाइल को कैप्चर करना है, फिर देखे गए अधिकतम से 20% ऊपर थ्रेशोल्ड सेट करना है। केवल शैडो-मोड डेटा चक्र समय और गलती व्यवहार की पुष्टि करने के बाद कार्य प्राधिकरण मौजूदा प्रक्रिया से रोबोट में स्थानांतरित हो जाता है।
FAQ
Q1:Continuous machine-tending duty में Walker S पर कौन से MTBF आंकड़े लागू होते हैं?
संयुक्त मॉड्यूल रेटेड लोड और 25°C परिवेश पर 20,000 घंटे के MTBF के लिए रेटेड हैं, जबकि बैटरी पैक और फिंगरटिप स्पर्श सरणी क्रमशः लगभग 6,000 और 8,000 घंटे पर बहुत कम बैठती है। 24/7 टेंडिंग सेल से फील्ड डेटा से पता चलता है कि पहला अनिर्धारित ठहराव आमतौर पर यांत्रिक विफलता के बजाय बैटरी बीएमएस अति-तापमान से उत्पन्न होता है। Zhongping Technology (झोंगपिंग टेक्नोलॉजी) प्रति यूनिट इन अंतरालों को ट्रैक करती है और तीसरे शिफ्ट पैटर्न के उन्हें उजागर करने से पहले प्रतिस्थापन विंडो को फ्लैग करती है।
Q2:जब रोबोट CNC लिफाफे के अंदर काम करता है तो कौन से फॉल्ट कोड सबसे अधिक दिखाई देते हैं?
एनकोडर ड्रिफ्ट और ज्वाइंट ओवरकरंट हावी हैं, और दोनों आमतौर पर नियंत्रण सॉफ्टवेयर के बजाय कलाई की सील तक पहुंचने वाले चिप या कूलेंट संदूषण का पता लगाते हैं। चौथे और पांचवें अक्ष पर लगातार E-117 ओवरकरंट लगभग हमेशा रिड्यूसर इनपुट में पैक किए गए स्वार्फ को इंगित करता है, न कि किसी विद्युत दोष को। Zhongping (झोंगपिंग) में हमारी इंजीनियरिंग टीम कमिश्रिंग के दौरान इन कोडों को दो-पृष्ठ के डायग्नोस्टिक फ़्लोचार्ट में मैप करती है, ताकि रखरखाव दल अलार्म को रीसेट करने के बजाय भौतिक कारण को संबोधित करे।
Q3:हार्मोनिक रिड्यूसर ग्रीस को कितनी बार बदला जाना चाहिए?
स्वच्छ विधानसभा कर्तव्य के तहत, 1,500 ऑपरेटिंग घंटों पर ग्रीस सेवा और 5,000 घंटे पर पूर्ण प्रतिस्थापन पर्याप्त है। धातु-काटने के वातावरण उस अंतराल को छोटा करते हैं क्योंकि एक बार जब वे संयुक्त गुहा में प्रवेश करते हैं तो ठीक चिप्स एक अपघर्षक घोल के रूप में कार्य करते हैं। हमारे कमिश्रिंग इंजीनियर आम तौर पर मशीन-टेंडिंग सेल के लिए अंतराल को आधे से घटाकर 750 घंटे कर देते हैं और विचलन को जल्दी पकड़ने के लिए प्रत्येक सेवा के बाद एक टॉर्क हस्ताक्षर रिकॉर्ड करते हैं।
Q4:पहले वर्ष में कौन से निवारक रखरखाव आइटम उच्चतम विफलता जोखिम लेते हैं?
बैटरी क्षमता फीका पड़ना, कलाई की सील अखंडता, और फिंगरटिप सेंसर डेलैमिनेशन पहले वर्ष के अधिकांश सेवा कॉल उत्पन्न करते हैं। उनमें से कोई भी तत्काल कठिन रोक पैदा नहीं करता है, यही कारण है कि वे अक्सर स्थिति सटीकता पहले ही कम होने के बाद ही खोजे जाते हैं। Zhongping (झोंगपिंग) का तकनीकी सहायता डेस्क प्रति यूनिट एक बैटरी पैक, दो कलाई सील सेट और चार स्पर्श पैड युक्त पहले वर्ष की स्पेयर किट भेजता है।
Q5:स्थिति त्रुटि का कारण बनने से पहले पहनने का पता लगाने के लिए आप संयुक्त टॉर्क को बेसलाइन कैसे करते हैं?
रोबोट के ज्ञात भार के तहत एक निश्चित 90-सेकंड गति अनुक्रम निष्पादित करने के साथ, कमिश्रिंग के दौरान 41 जोड़ों में से प्रत्येक पर एक टॉर्क हस्ताक्षर कैप्चर किया जाता है। हर 500 ऑपरेटिंग घंटों में बार-बार नमूना लेना और उस बेसलाइन के खिलाफ तुलना करना 200 से 400 घंटे पहले असर या रिड्यूसर गिरावट का खुलासा करता है जब यह पुनरावृत्ति हानि के रूप में सतह पर आता है। Zhongping (झोंगपिंग) एकीकरण टीम यूनिट के साथ बेसलाइन फ़ाइल प्रदान करती है और तुलना प्रक्रिया पर रखरखाव कर्मचारियों को प्रशिक्षित करती है.
Q6:क्या Walker S प्लांट PLC या इतिहासकार को अपनी स्वास्थ्य स्थिति की रिपोर्ट कर सकता है?
ऑन-बोर्ड कंट्रोलर ओपीसी यूए नोड्स के रूप में एज गेटवे पर संयुक्त तापमान, वर्तमान ड्रा, बैटरी चार्ज की स्थिति और सक्रिय दोष कोड प्रकाशित करता है। इन्हें प्लांट इतिहासकार में मैप करना रोबोट रखरखाव को एक प्रतिक्रियाशील कॉल-आउट से एक प्रवृत्ति-देखने के अभ्यास में परिवर्तित करता है। Beijing Zhongping (बीजिंग झोंगपिंग) 38 स्वास्थ्य टैग के लिए नेमस्पेस को पूर्व-कॉन्फ़िगर करता है ताकि वे पहली बार पावर-अप पर पीएलसी टैग ब्राउज़र में दिखाई दें।
Q7:क्या संकेत मिलता है कि बैटरी पैक को किसी अन्य रिचार्ज के बजाय प्रतिस्थापन की आवश्यकता है?
एक ड्यूटी साइकिल पर रनटाइम 75 मिनट से कम होना जो पहले 120 मिनट प्रदान करता था सबसे स्पष्ट संकेतक है, और यह आमतौर पर पहली क्षमता चेतावनी के 60 चक्रों के भीतर आता है। एक पैक जो 60 मिनट से कम समय में चार्ज पूरा करता है लेकिन कम रनटाइम प्रदान करता है, उसने त्वरित फीका चरण में प्रवेश किया है और उसे सेवा से बाहर कर दिया जाना चाहिए। हमारा स्टॉक और लॉजिस्टिक्स डेस्क प्रतिस्थापन पैक को शेल्फ पर रखता है ताकि स्वैप एक सप्ताह के लिए सेल को निष्क्रिय न करे।
Q8:रोबोट मिड-साइकिल आपातकालीन स्टॉप से कैसे उबरता है?
पुनर्प्राप्ति तत्काल फिर से शुरू होने के बजाय एक परिभाषित री-होमिंग अनुक्रम का पालन करती है, क्योंकि गति फिर से शुरू होने से पहले सिखाए गए पथ के खिलाफ संयुक्त स्थितियों को फिर से सत्यापित किया जाना चाहिए। कंट्रोलर स्टॉप के कारण को लॉग करता है, स्टॉप के पल में संयुक्त कोण, और पीएलसी के लिए बीता हुआ समय, जो इंजीनियरों को एक वास्तविक बाधा को एक नकली ट्रिगर से अलग करने देता है। Zhongping (झोंगपिंग) के फील्ड इंजीनियर मानक 90-दिन के स्वास्थ्य की जांच में इस लॉग समीक्षा को शामिल करते हैं।
Q9:एक फाउंड्री या मशीनिंग सेल में किन पर्यावरणीय सीमाओं को डेरटिंग निर्णय को ट्रिगर करना चाहिए?
40°C से ऊपर परिवेश, 2 m/s² से परे निरंतर कंपन, और सामान्य मशीनिंग धुंध से भारी हवाई कण रोबोट को उसके रेटेड लिफाफे से बाहर धकेलते हैं। उन परिस्थितियों में निरंतर संचालन संयुक्त MTBF को लगभग 30% तक कम कर देता है और सील के क्षरण को तेज करता है। Zhongping (झोंगपिंग) में हमारी इंजीनियरिंग टीम शिपमेंट से पहले एक साइट सर्वेक्षण चलाती है और मापा मूल्यों के आधार पर या तो मानक या सील-ज्वाइंट कॉन्फ़िगरेशन निर्दिष्ट करती है।
Q10:दीर्घकालिक रखरखाव का समर्थन करने के लिए यूनिट के साथ कौन सा दस्तावेज़ है?
प्रत्येक Walker S एक फॉल्ट कोड शब्दकोश, एक टॉर्क बेसलाइन फ़ाइल, एक कमिश्रिंग रिपोर्ट और ऑपरेटिंग घंटों के लिए महत्वपूर्ण निवारक रखरखाव अनुसूची के साथ जहाज भेजता है। फॉल्ट कोड शब्दकोश सबसे अधिक उपयोग देखता है क्योंकि यह हर कोड को भौतिक कारण और आवश्यक उपकरण से जोड़ता है। Zhongping Technology (झोंगपिंग टेक्नोलॉजी) पेपर और डिजिटल प्रारूपों में रखरखाव लॉग टेम्पलेट प्रदान करती है और ग्राहक की टीम के साथ पहली तीन प्रविष्टियों की समीक्षा करती है।
FAQ
1.हम कौन हैं?
बीजिंग झोंगपिंग टेक्नोलॉजी कंपनी लिमिटेड (Beijing Zhongping Technology Co., LTD.) एक वैश्विक औद्योगिक विद्युत स्वचालन सेवा प्रदाता है, जो वैज्ञानिक अनुसंधान, डिजाइन, विपणन, तकनीकी सेवाएं, औद्योगिक इंटरनेट, अंतरराष्ट्रीय आयात और निर्यात सेवाओं को एक विज्ञान और प्रौद्योगिकी कंपनी के रूप में एकीकृत करता है।
2.आप हमसे क्या खरीद सकते हैं?
पीएलसी, इन्वर्टर, मानव-मशीन इंटरफ़ेस, हाइड्रोलिक उत्पाद, कम-वोल्टेज बिजली वितरण, औद्योगिक रोबोट और मुख्य घटक।
3.क्या वस्तु स्टॉक में है या इसे किसी अन्य आपूर्तिकर्ता से खरीदना होगा?
हमारे पास माल का एक बड़ा स्टॉक है और हमारी अपनी गोदाम है।
4.अन्य आपूर्तिकर्ताओं की तुलना में हमारे क्या फायदे हैं?
हमारी कंपनी के पास बड़ी मात्रा में इन्वेंट्री और कई गोदाम हैं, साथ ही देश के महत्वपूर्ण औद्योगिक प्रांतों और शहरों में कार्यालय और कई विदेशी सेवा बिंदु हैं। आपको इंटेलिजेंट मैन्युफैक्चरिंग की वन-स्टॉप व्यापक सेवाएं प्रदान करने के लिए, प्रयास, श्रम और लागत बचाने के लिए।
5.क्या आप 100% नए मूल प्रामाणिक उत्पाद प्रदान कर सकते हैं?
हम केवल नए मूल असली उत्पाद बेचते हैं, कोई नवीनीकरण नहीं, कोई नकली नहीं, केवल मूल कारखाने के मूल के लिए!
6.डिलीवरी का समय कितना है?
यदि स्टॉक में है, तो शिपिंग में 2-3 कार्य दिवस लगेंगे, यदि मात्रा बड़ी है, तो भुगतान प्राप्त होने के 5-7 कार्य दिवस लगेंगे, यदि यह पारंपरिक मॉडल नहीं है, तो इसमें कुछ समय लगेगा, हम आपको विशिष्ट डिलीवरी समय के बारे में सूचित करेंगे।
7.क्या तकनीकी सहायता उपलब्ध है?
निश्चित रूप से, हमारे पास एक पेशेवर तकनीकी टीम है जो तकनीकी समस्याओं को हल करने में आपकी सहायता कर सकती है।
8.हम गुणवत्ता की गारंटी कैसे देते हैं?
हमारे पास माल की गुणवत्ता को नियंत्रित करने के लिए तीन प्रक्रियाएं हैं।
1)। हमारे इंजीनियर नियमित रूप से कारखाने में उत्पादन और गुणवत्ता नियंत्रण का निरीक्षण करेंगे।
2) अनुभवी खरीद इंजीनियरों द्वारा आने वाली सामग्रियों का निरीक्षण किया जाना चाहिए, इससे पहले कि उन्हें संग्रहीत किया जा सके।
3)। डिलीवरी से पहले भेजे जाने वाले माल को पार-जांच करने के लिए लॉजिस्टिक्स विभाग में कम से कम 2 लोग होंगे।
9.क्या आप अपने उत्पादों की सुरक्षित और विश्वसनीय डिलीवरी की गारंटी दे सकते हैं?
हाँ, हम सख्ती से अंतरराष्ट्रीय मानक पैकिंग अपनाते हैं। हम खतरनाक सामानों के लिए विशेष पैकेजिंग का भी उपयोग करते हैं, और तापमान आवश्यकताओं वाले सामानों के लिए प्रशीतित शिपिंग। विशेष वस्तु पैकेजिंग और सामान्य कार्गो मानक पैकेजिंग आवश्यकताओं के लिए अतिरिक्त शुल्क लग सकता है।
10.भाड़ा के बारे में क्या?
लागत इस बात पर निर्भर करती है कि आप सामान कैसे प्राप्त करना चुनते हैं। एक्सप्रेस आमतौर पर सबसे तेज़ लेकिन सबसे महंगा तरीका है। समुद्री माल बड़ी मात्रा में सामान के लिए सबसे अच्छा समाधान है। सटीक शिपिंग लागत आपके ऑर्डर की खरीद राशि, मात्रा और वजन पर निर्भर करती है। अधिक जानकारी के लिए कृपया हमसे संपर्क करने में संकोच न करें।
+86 010-64225983
+8613811814778
बिल्डिंग 26, लियुआन समुदाय, चाओयांग जिला, बीजिंग, चीन
